羅特公司引進(jìn)了熱回收轉(zhuǎn)輪芯體生產(chǎn)線、分子篩鋁箔涂覆特種工藝，這些配方技術(shù)源自于美國諾維爾。我們公司是全國唯一一家擁有從立式纏繞、擴(kuò)孔定位到雙側(cè)切割的自動化流水線的轉(zhuǎn)輪熱回收生產(chǎn)企業(yè)。

轉(zhuǎn)輪熱回收運(yùn)行原理：

熱排風(fēng)和冷新風(fēng)分別通過蓄熱輪的半圓，輪體同時不斷旋轉(zhuǎn)，將排風(fēng)中的熱量和水分不斷傳遞給新風(fēng)。能量回收效率可高達(dá)70%-90%。

芯體材料:

顯熱型轉(zhuǎn)輪：采用最薄的鋁箔材料，特種鋁箔材料厚度 0.03mm/0.04mm 兩種規(guī)格打造同等熱回收效率高出10%。

全熱型轉(zhuǎn)輪：全熱型轉(zhuǎn)輪的材質(zhì)為鋁箔，轉(zhuǎn)體涂覆 3μn 分子篩，既能化于水，卻不溶于水的特性，大大的提高了熱回收效率，整個熱回收效率可高達(dá)70%以上。

分子篩吸附：通過分子晶格選擇性吸收水蒸氣，排除有害氣體。

纏繞方式：

轉(zhuǎn)輪可采用立式纏繞工藝和水平盤繞工藝，立式纏繞工藝優(yōu)于水平盤繞工藝，以一米一直徑轉(zhuǎn)輪為例，可達(dá)到90 圈，而水平盤繞方式由于基材因素同樣纏繞 1 米的輪子可達(dá)到 80 圈。

子午線敷設(shè)：

羅特特有的子午線鋪設(shè)工藝，有效增加盤繞拉緊強(qiáng)度，提高轉(zhuǎn)輪的緊密度及抗風(fēng)強(qiáng)度。

一次擴(kuò)孔定位：

采用一次擴(kuò)孔定位工藝，使拉緊輔筋分布均勻，誤差小。

雙側(cè)切割：

采用獨(dú)有的雙側(cè)切割工藝（可根據(jù)用戶要求進(jìn)行兩分拆、四分拆），表面加強(qiáng)工藝，從而保證了轉(zhuǎn)輪的雙側(cè)垂直度小于2mm，使轉(zhuǎn)輪的徑向跳動及動平衡達(dá)到最佳指標(biāo)。